éco-climatisation Varilair

Climatisation de bâtiments tertiaires : la solution BBC

   Le bâtiment basse consommation, référent de la prochaine et imminente RT 2012, privilégie les systèmes les plus économes en énergie, pour le chauffage, le rafraichissement, la ventilation. Les notions de free-cooling et de gestion de l’énergie sont obligatoires pour atteindre la performance énergétique BBC. 
   C’est pourquoi le concept VARILAIR tout air permet de chauffer et de rafraichir avec un bilan énergétique global optimisé :

• Le free-cooling est utilisé au maximum pour minimiser la consommation de froid,
• les consommations électriques des auxiliaires et terminaux est réduite (terminaux sans ventilateur)
• les opérations de maintenance sont minimisées, ce qui entraine un cout global énergétique des plus optimisé.

1 : Pompe à chaleur air/air avec récupération d'énergie complémentaire
2 : VARILAIR avec diffuseurs et régulateur
3 : Système de maîtrise de la demande d'énergie WIRECOM
Associée à une pompe à chaleur air/air équipée d'une récupération d'énergie, et à un système de maîtrise de la demande d'énergie WIRECOM Technologies, l'installation VARILAIR facilite l'obtention du label BBC.

Coût global minimum : installation + entretien + maintenance

• Economies d'installation : pas de tubes et système pré-assemblé
  
  Parce que les tuyauteries sont supprimées, parce que le starminaux sont livrés pré-assemblés et parce que toutes les interfaces entre les VARILAIR, la PAC air/air et la régulation WIRECOM ont été étudiés et simplifiés.Chauffer et rafraîchir un bâtiment BBC ça ne coûte pas plus cher !

• Économies d'entretien
  
  Parce qu'il n'y a plus de ventilateurs dans les pièces, plus d'auxiliaires, ni de filtres de protection des batteries à changer régulièrement, plus de pompes à condensats et enfin parce que la maintenance technique est réalisée par des spécialistes formés.

• Économies d'énergie : base réglementaire du bâtiment BBC
  
     Grâce à sa faible consommation d'énergie, 30% d'énergie en moins qu'une installation de ventilo-convecteurs.
     Pour en apporter la preuve, SPIRE C a fait comparer les consommations énergétiques de différents systèmes de rafraîchissement par un spécialiste des simulations dynamiques des comportements des bâtiments tertiaires.

• Economies dues à un absentéisme moindre
  
    Pas de filtre dans l'ambiance, ni pompe de condensats apportent une hygiène absolue dans les bureaux ou les locaux de travail.
  De plus, le traitement d'air neuf est optimisé d'une manière centrale ce qui octroie une QUALITE D'AIR INTERIEURE optimale pour une HYGIENE MAXIMALE ce qui permet une productivité également maximale.

lire a la suite... Résuméabuiyad

Roof top

     Le roof top est un appareil de climatisation monobloc implanté en toiture du local à climatiser qui ne convient qu’au traitement de locaux de grandes surfaces, supermarchés, entrepôts, sans cloisonnement et d’une seule pièce, il présente l’avantage d’avoir tous les équipements nécessaires au fonctionnement et ceci dans une seule enveloppe ne nécessitant qu’un raccordement électrique et aéraulique .

En outre, étant monoblocs ils sont donc rapides et faciles à installer , il suffit de le poser sur un châssis métallique appelé « costière »  qui a été préalablement fixé sur le chevêtre du toit, l’étanchéité se réalise autour de la costière.

Le réseau des gaines aérauliques (qui diffuseront et reprendront ensuite  l’air dans le centre commercial) se raccorde au roof top par des gaines rigides ou souples(textiles)

 Le Roof Top possède également la fonction "free-cooling" ,c'est à dire, que lorsque les conditions de température et d'humidité le permettent, il utilise l'air frais extérieur pour satisfaire la demande de rafraîchissement du local, permettant ainsi des économies d'énergie. Pour cela, le roof top agit sur le volet d'air neuf en fonction de la différence d'enthalpie entre l'air intérieur et l'air extérieur qu'il mesure en permanence.

Composition:

• Circuit frigorifique complet + protection du circuit
• Ventilateur de soufflage (moto ventilateur) comprenant un ensemble turbine et courroie.
• Coffret électrique complet, sectionneur, télécommande ,régulation par automate programmable.
• Ensemble de filtrations , sur l’air repris et l’air neuf avait détection encrassement filtre.
  Volet de mélange, air neuf/ air repris permettant d’assurer un renouvellement d’air optimal.
• De résistances électriques d’appoint géré par l’automate, utilisé en relevage quand les conditions d’hiver sont basses

Il existe de plusieurs types les plus fréquents sont :
Froid seul - air / air
Froid seul - air / air + résistances électriques
Froid seul - air / air + batterie eau chaude
Froid seul - air / air + générateur
Pompe à chaleur (réversible) - air / air + résistances électriques
Pompe à chaleur (réversible) - air / air + batterie eau chaude

lire a la suite... Résuméabuiyad

Relais thermiques * *

  Le relais thermique est un appareil de protection capable de protéger contre les surcharges (c'est sa fonction). Une surcharge est une élévation anormale du courant consommé par le ou les récepteurs dans des proportions somme toute raisonnables (1 à 3 In). 

Cette élévation faible du courant mais prolongée dans le temps va entraîner un échauffement de l'installation pouvant aller jusqu'à sa destruction (voir M JOULE...). 

   Nous utilisons pour nous prémunir de ce type de problème soit des fusibles de type G1, soit des disjoncteurs, soit des relais thermiques. L'augmentation du courant n'étant pas soudaine il n'est pas nécessaire de couper l'alimentation du circuit de puissance d'une façon brutale.  

Par contre le temps de coupure devra être inversement proportionnel à l'augmentation du courant : plus le courant augmente plus le temps de détection et de coupure doit être court.

 Voir la courbe ci-dessous :

   De cette courbe nous pouvons déduire plusieurs choses intéressantes :

• elle représente le temps en fonction des multiples de l'intensité de réglage,
• le relais thermique doit être réglé à l'intensité nominale du récepteur à protéger (Ir = In ou Ia),
• le déclenchement réel se fait à 1,15 Ir.

• Principe de fonctionnement et constitution :

   Le relais thermique utilise la propriété d'un bilame formé de deux lames minces ayant un coefficient de dilatation différent. L'un nul ne se tordra pas sous l'effet de la chaleur, l'autre non nul lui permettra de se tordre.

   Pour avoir l'image de la chaleur, nous utilisons le courant puisque M. JOULE nous dit que Pj = R x I². Le principe du bilame apparaissant dans tous les ouvrages de technologie appliqué à l'électrotechnique, je n'ai pas jugé utile d'en développer le fonctionnement.

REMARQUE : Le relais thermique coupe le circuit de commande par l'intermédiaire de son contact auxiliaire. En effet, les bilames détectent l'augmentation de chaleur et donnent l'information au contact auxiliaire de s'ouvrir. Ce contact étant convenablement placé dans le circuit de commande va couper l'alimentation de la bobine du contacteur qui va ouvrir ses pôles de puissances et interrompre le passage de l'énergie électrique au travers du récepteur. Ce n'est donc pas le relais thermique qui coupe le circuit de puissance mais bel et bien l'appareillage de commande...

lire a la suite... Résuméabuiyad

Tirage au vide

Le tirage au vide n'est en aucun cas une vérification de l'étanchéité du circuit.

Tirage au vide:

    Le tirage au vide est nécessaire non seulement pour enlever l'air contenu dans l'installation, mais
aussi cela sert à retiré l'humidité, la méthode étant de faire passer cette humidité de l’état liquide à l’état
vapeur en descendant suffisamment au vide ,exemple à une température de 15°C il faut atteindre
une dépression de 17 m bar pour passer de l'état liquide à l'état de vapeur (saturation de l'eau).

On peut contrôlé cette teneur en humidité avec un contrôleur de dépression.

1: Raccorder les manomètres à l'installation , manomètre BP ( repère 4 )à la vanne de service
basse pression( repère 1 )du compresseur et le manomètre HP ( repère 5)à la vanne de service
haute pression( repère 2 ) du compresseur. Pendant le tirage au vide, la mesure du niveau de la
dépression se fait à l’aide d’un vacuomètre(indicateur de vide,repère 6).

2: Raccorder la pompe à vide sur la voie de service des manifolds .(repère 3)

3: Ouvrir les vannes HP et BP manomètres et compresseur.

4: Faire ouvrir la ou les vannes électromagnétiques en les alimentant ou avec des aimants conçus
à cet effet (voir fournisseurs)  .

5: Mettre en route la pompe à vide ( vérifiez le niveau d'huile de la pompe à vide avant ).

6: Laisser fonctionné de 1/2h ,à plusieurs heures suivant la taille de l'installation.

NB: A ce moment de la procédure ont peut pour améliorer l'efficacité "cassé le vide" c'est-à-dire
introduire une certaine quantité d'azote puis retirer l'installation au vide opération que l'on peut
répétée plusieurs fois en cas de présence d'humidité.(méthode des 3 vides)

  le7: Quand tirage au vide est fini ,voir le vacuomètre qui doit indiquer une dépression inférieure
à la tension de vapeur correspondant à la température mesurée (tableau ci-dessous),fermer les
vannes HP et BP du manifold (repère 4 et 5),mettre à l'arrêt la pompe à vide.

8: Retirer la pompe à vide et le vacuomètre  mettre une bouteille de fluide à la place.( repère 3 )

9: Introduire la charge d'usine quand c'est possible, mais dans tous les cas mettre une charge
de sécurité en notant la quantité introduite.

Tableau pression /température de l'eau:

T° en degrés	0	5	10	15	20	25	30	35
P en mbars	6,1	8,73	12,2	17	23,3	31,7	42,4	56,2

 

lire a la suite... Résuméabuiyad

éviter les risques d’électrocution

                  Les Fonctions des E.P.

  Lorsqu’on fait des travaux ou des réparations sur une installation électrique, il est important de bien se protéger afin de ne pas s’électrocuter. Une électrisation, c’est lorsque le courant traverse le corps pour passer par le sol. Dans certains cas, en fonction de la tension et de l’intensité notamment, cette électrisation peut être mortelle : c’est une électrocution. Pour éviter l’électrocution, il y a plusieurs précautions que vous pouvez prendre.

•         Couper le courant

La première chose à faire, c’est de couper le courant. Pour cela, il suffit d’abaisser le disjoncteur de la pièce concernée, dans le tableau électrique qui se situe généralement à côté du compteur électrique d’EDF. Si vous n’êtes pas sûrs de savoir quel est le bon disjoncteur, vous pouvez abaisser le disjoncteur général pour le remonter à la fin des travaux. Dans certains cas pour les vieux modèles, il faut appuyer sur un bouton rouge pour éteindre, et sur un bouton vert une fois les travaux terminés. Cette précaution est généralement su

•      S’équiper d’un tournevis gainé

Couper le courant est important, mais dans certains cas, si on ne connaît pas bien l’installation, il y a des risques que certaines parties soient toujours dangereuses. Pour éviter les risque d’électrocutions, il faut faire en sorte d’empêcher la conductivité du courant avec le sol. Si vous travaillez avec un tournevis (dans la plupart des cas donc), il est utile de choisir un tournevis d’électricien spécial qui sera isolé au niveau du manche. Ainsi, si vous tenez bien votre tournevis par son manche, vous ne risquez rien.

Tournevis isolant

•      Utiliser des gants isolants

Lorsque l’accès à l’installation est difficile, il peut y avoir des risques que les mains entrent en contact avec des éléments dangereux, même avec un tournevis isolé. Pour cela, une solution efficace est d’utiliser des gants isolants (jaunes, oranges/rouges). Ces gants sont très souvent utilisés par les électriciens et permettent de diminuer très fortement les risques.

Gants pour électricien isolants

•     Utiliser des chaussures de sécurité

Les chaussures de sécurité sont équipées d’une semelle isolante, ce qui permet de couper le contact entre le corps et le sol. C’est un des outils les plus efficaces pour éviter l’électrocution puisque tant qu’il n’y a pas de contact avec le sol, il n’y a pas de risques d’électrocution. Même si le prix est un peu élevé, c’est un investissement important pour votre sécurité si vous travaillez souvent sur une installation électrique.

Chaussure d’électricien isolante

lire a la suite... Résuméabuiyad

LE multimètre

 

multimètre

   Le multimètre, que l’on appelle également contrôleur universel, est un appareil servant à faire des mesures électriques. Les multimètres peuvent être de deux types :

• Multimètre analogique : affichage à l’aide d’une aiguille, alimentation par piles électriques ou branché sur le secteur
• Multimètre numériques : affichage sur un écran numérique, meilleure précision, meilleure réactivité

  Les appareils, qu’ils soient numériques ou analogiques comprennent toujours les fonctionnalités suivantes :

• Mesure de l’intensité : pour calculer le nombre d’ampères (A) du circuit électrique
• Mesure de la tension : pour calculer le nombre de volts (V) du circuit électrique
• Mesure de la résistance électrique : pour calculer le nombre d’ohms (Ω) du 
•  circuit électrique

  Pour prendre la mesure, il suffit de faire entre en contact chacune des deux sondes avec le circuit électrique qui doit être mesuré. Le choix du type de mesure et du calibre s’effectue à l’aide d’un commutateur rotatif (voir photographie). Le calibre correspond en fait à la valeur maximale de l’unité mesurée. Il est important de toujours faire attention au calibre sous peine d’endommager l’appareil ou même le circuit électrique. Pour le déterminer, il y a deux possibilités : soit on a une idée de l’ordre de grandeur de l’unité mesurée, et dans ce cas on choisit de calibre supérieur, soit on ne sait pas du tout et on choisit alors le calibre maximal. Si la valeur n’est pas assez précise, il est alors possible de diminuer le calibre afin d’apporter plus de précision à la mesure. Sur les multimètres les plus récents, le choix du calibre s’effectue automatiquement.
Les multimètres comprennent très souvent des options et boutons supplémentaires, en plus des mesures d’intensité, de tension et de résistance. Ces options varient en fonction des modèles et peuvent être par exemple :

• Test de continuité
• Mesure de la capacité d’un condensateur
• Mesure de l’inductance d’une bobine
• Mesure de température
• Mesure de fréquence de signaux électriques

  En résumé, le multimètre est un appareil très utile puisqu’il permet de faire des mesures de tous types. C’est donc un appareil que notre électricien de Paris vous recommande très fortement d’avoir en votre possession, si vous souhaitez entreprendre des travaux d’électricité quels qu’ils soient. 
  Un multimètre coûte en moyenne entre 15€ et 300€. Un modèle plus haut de gamme vous permettra d’avoir plus d’options et plus de précision.

 

lire a la suite... Résuméabuiyad

Le métier de frigoriste

•   Le métier de frigoriste a connu un véritable essor avec l’autonomie des entreprises dans la conservation des produits. La plupart des grandes compagnies possèdent leur propre système de réfrigération, et ces derniers nécessitent une maintenance régulière.

•  Les principaux clients sont les industries de surgelés, les laboratoires, les immeubles et les hôpitaux. Les frigoristes interviennent rarement auprès de particuliers, sauf dans des cas exceptionnels. Leur intervention se situe sur plusieurs niveaux tels que la réparation, la prévention ou même la formation. 

• Il faut être un technicien supérieur pour être frigoriste, aussi un BEP en climatisation, en froid ou en génie frigorifique est recommandé. L’émergence des produits naturels a porté un coup dur au marché des surgelés. Ces derniers ont dû s’adapter pour satisfaire les nouvelles exigences des clients en matière de fraîcheur des produits.

•  C’est pourquoi toutes les entreprises dans ce secteur ont investi pour améliorer la fameuse chaîne du froid. Elle doit répondre aux normes internationales pour offrir une fraîcheur optimale, cette amélioration a favorisé l’émergence de produits plus complexes. Tous ces nouveaux paramètres permettent au frigoriste d’étendre ses compétences sur plusieurs domaines. 

• Son travail est divisé en plusieurs étapes et chacune doit être réalisée minutieusement pour éviter des erreurs qui peuvent être graves. Les missions du frigoriste En général, le frigoriste intervient sur quatre phases : la connaissance, le diagnostic, le dépannage et la finalisation de la procédure. 

• En premier, on essaie d’avoir le maximum d’information sur l’appareil, ainsi vous devrez connaître son utilisation, les plans de son installation, les interventions précédentes et trouver la solution au problème qui se présente. La sécurité est importante dans cette étape et vous devrez connaître toutes les normes de sécurité. Certaines informations telles que la nature des produits conservés sont également utiles. 

• Toutes ces informations seront utilisées pour contrôler l’appareil, cela inclut le câblage, le système d’ouverture, la circulation des liquides, etc. Par ailleurs, il faut identifier les problèmes extérieurs tels que la surchauffe, le confinement et la climatisation. La réparation consiste à remplacer les pièces défectueuses, selon les appareils, il faudra parfois les commander chez le fabricant.  
• Cette troisième étape inclut également l’optimisation, ainsi le frigoriste peut conseiller les utilisateurs sur la consommation d’énergie et son emplacement. Enfin, il s’agit de finaliser l’intervention en remplissant les formulaires, et puis il faut tester l’appareil devant l’équipe interne de l’entreprise. Le formulaire doit inclure toutes vos interventions et les autres problèmes que vous avez détectés, le rapport doit être détaillé au maximum car cela affecte la garantie de l’appareil. 

• La panne n’attend pas les heures ouvrables, aussi vous devrez parfois intervenir les jours fériés et la nuit si c’est une urgence. Vous travaillerez au sein d’une entreprise spécialisée, mais vos interventions seront indépendantes. 

• L’évolution de carrière est lente et il faudra parfois attendre des années avant d’être chef d’équipe. Le principal inconvénient est la contrainte d’horaire car vous devrez être disponible à n’importe quelle heure. En outre, le risque d’exposition toxique est présent surtout si vous travaillez dans des endroits confinés tels que les sous-marins. 

• revenir en haut Les formations pour devenir frigoriste Le CAP avec l’option climatisation et froid est un minimum, mais il est conseillé d’obtenir un BTS en maintenance industrielle. Toutes les formations dans la chaîne du froid tel que la conservation des produits, l’environnement et le génie thermique peuvent vous donner les connaissances nécessaires.

•  La polyvalence de ces formations vous permet également de postuler vers d’autres postes tels que chef d’atelier ou technicien commercial. Les débutants font de petites réparations et il est rare qu’on leur confie une intervention industrielle. 

• Les nouveaux critères en matière d’environnement influent sur le métier de frigoriste. Par ailleurs, les frigoristes doivent parfois former les clients pour optimiser l’utilisation de leur appareil. Le métier de frigoriste n’est encore très connu, mais il est essentiel dans le fonctionnement de tous les appareils frigorifiques. revenir en haut

lire a la suite... Résuméabuiyad

Les chaudières à bois

                                                                    La chaudière à bûches
    Les chaudières à bois se caractérisent par leur mode de combustion et la manière dont l’air est admis dans le foyer : c’est le tirage. 
    Il peut être naturel ou forcé à l’aide d’un ventilateur de type turbine, d’où l’appellation fréquente de « turbo » 

1. le tirage naturel

On le met en œuvre dans les chaudières à bûches selon trois techniques :
a. Les chaudières à bois à combustion montante
Elles sont simples mais de qualité médiocre. Le combustible est empilé sur la grille (la « sole ») du foyer. 
Toute la charge s’enflamme simultanément. La combustion est difficile à maîtriser et, en général, de médiocre qualité et incomplète.

b. Les chaudières à bois combustion horizontale

   Elles réduisent le taux d’imbrûlés. Les phases de combustion et de séchage sont dissociées et la combustion a lieu en couches minces.
   Les arrivées d’air primaire et secondaire sont mieux contrôlées, donc la combustion est améliorée.

c. Les chaudières à bois à combustion inversée

   Elles offrent une bonne qualité de combustion. Les flammes se développent au travers de la grille, support du combustible, ou au travers d’une tuyère. 
Les entrées d’air primaire et secondaire sont distinctes, ce qui améliore encore la qualité de la combustion.

2. Le tirage forcé

Les chaudières à bois à combustion inversée et tirage forcé dites « turbo »perfectionnent les chaudières à combustion inversée. Elles sont équipées d’une turbine qui introduit l’air de combustion ou d’un extracteur qui aspire les fumées. Elles offrent un meilleur rendement.
Le ballon à hydro-accumulation (ou ballon tampon) :

Pour un fonctionnement convenable et une durée de vie plus longue des chaudières « turbo », il est conseillé de coupler la chaudière à un ballon tampon. Celui-ci permet de stocker le surplus de chaleur fourni par la chaudière et de la restituer plus tard sans relancer la chaudière.
Ce système permet :
- D’assurer un bon niveau de confort grâce à l’addition possible d’une régulation.
- D’augmenter la durée de vie du matériel.
- De produire de l’eau chaude sanitaire en été.
-De coupler le système avec une autre chaudière.

II. La chaudière à plaquettes ou à granulés de bois (pellets)

Les chaudières automatiques à plaquettes ou à granulés présentent de nombreux avantages.

Le principe de la chaudière à pellets est le même que celle d’une chaudière classique. Le combustible fournit de la chaleur pour le chauffage central et l’eau chaude. Il s’agit d’un “chauffage au bois”, mais les pellets présentent de nombreux avantages par rapport aux bûches :

• L’alimentation de la chaudière est automatique .
• La forme des pellets leur confère un atout en terme de stockage et de transport. Les pellets sont moins salissants et bien plus pratiques à stocker que des bûches. Le combustible est stocké dans un silo de plusieurs mètres cubes, généralement enterré ; l’autonomie peut être de plusieurs mois.

• La chaudière est programmable : elle permet donc de disposer du confort d’utilisation d’une chaudière classique. Toutes les étapes (alimentation, combustion, décendrage, extraction des fumées, etc.) sont contrôlées et optimisées grâce à une régulation électronique.

• Grâce à la densité des granulés, le rendement d’une chaudière à pellets peut dépasser 95 % grâce à ce combustible.
• L’entretien de la chaudière à granulés de bois présente également de gros avantages : des fonctions d’auto-nettoyage et la collecte des cendres dans un bac limitent les interventions salissantes pour l’utilisateur.

lire a la suite... Résuméabuiyad

Démarreurs et variateurs

                    Démarreurs et variateurs 
 
           

•    Pour faire varier la vitesse d'un moteur de ventilateur que ce soit de condenseur, de soufflage, d'extraction  ou réguler la haute pression des installations à condenseur à air ou encore régler le débit d’une pompe on utilise des variateurs de vitesses.

80% de la consommation d’électricité dans l'industrie est consommée par les moteurs électriques.

•    Il est nettement plus rentable de réduire la vitesse des moteurs pour l'adapter aux besoins, réduire la vitesse d'un moteur permet d'abaisser sa consommation de façon importante.

•    Deux technologies existent:

•       Variations de vitesse par hachage de phase.

•        Cette technique de variations de vitesse s'applique surtout aux moteurs électriques à faible couple c'est-à-dire des moteurs type hélicoïdal(ventilateur condenseur)ou tangentiel sans oublier aussi les résistances électriques (Triac).

Le principe du hachage de phase ou découpage de phase est réalisé au moyen de deux thyristors montés tête-bêche qui découpe l'alternance sinusoïdale, ce qui a pour conséquence de n'appliquer au moteur qu'une partie de la tension disponible en fonction des besoins.

•   En fait ce type de variateur coupe à chaque alternance une partie de l'alimentation du moteur pour modifier sa vitesse.

•           Le découpage de phase peut-être effectuée sur 1,2 ou 3 phases.

       

•       Variations de vitesse par convertisseur de fréquence.

•   Les convertisseurs de fréquence représentent un moyen fiable de réguler la vitesse des moteurs asynchrones, cet appareil transforme la fréquence et la tension en grandeur variable.

•   En modifiant la fréquence de la tension d'alimentation du moteur, le variateur permet de modifier la vitesse du champ tournant du stator et donc la vitesse de rotation du moteur.

             Les convertisseurs de fréquence sont constitués :

• D'un redresseur, composé d'un circuit qui redresse la tension du réseau alternatif en courant continu.
• D'un circuit filtre qui accumule l'énergie nécessaire au moteur et lisse la tension continue.
• D'un onduleur qui transforme le courant continu en pseudo courant alternatif à fréquence et tension variables.
• Ce courant n'est pas un vrai courant alternatif en fait la sinusoïde est "reconstituée" par des trains d’impulsions modulés.
• D'un circuit de commande,composé d'un microprocesseur qui pilote le tout et qui a pour principales fonctions, inversion du sens de marche ,réglages temps des rampes d’accélération et décélération,protection moteur par sondes,report défaut,dialogue par bus etc

    Malgré la présence de filtres afin de minimiser les perturbations générées par les semi-conducteurs utilisés, des tensions perturbatrices de fréquences radio peuvent perturber l'électronique environnante. Afin de dissiper encore plus ces perturbations,les câbles d'alimentation du moteur doivent être du type blindé.

lire a la suite... Résuméabuiyad

La vanne 4 voies

                                        La vanne 4 voies              

  La différence entre un climatiseur (froid seul) et une pompe à chaleur , c'est que la pompe à chaleur a la capacité de fonctionner en chaud comme en froid , l'élément déterminant pour obtenir ce fonctionnement c'est la vanne d'inversion de cycles. Il faut ajouter que la deuxième fonction de la vanne d'inversion de cycles  ou vanne quatre voies  est de permettre le dégivrage de la batterie extérieure en période hivernale (givre = perte de performance).
Voici le positionnement de la vanne dans le circuit frigorifique.

a vanne d'inversion de cycle permet donc de changer le sens de fonctionnement ou plus exactement d'inverser l'écoulement du fluide afin d'obtenir l'effet souhaité.

  La vanne 4 voies est constituée d'une vanne principale (1) et d'une vanne pilote (2) montée sur le corps de la vanne principale. 

  La vanne pilote est actionnée électriquement par une bobine qui  en libérant le fluide par de petits capillaires( en noir sur le dessin) permet à la vanne principale de faire coulisser un tiroir (4) qui inverse les tuyauteries.

 Le refoulement (3) et l'aspiration (5) du compresseur sont raccordés à l'opposé l'un de l'autre,les échangeurs condenseurs et évaporateur sont raccordés de part et d'autre du branchement de l'aspiration(6).

  Voici donc la vanne d'inversion de cycle en détail ,on remarque la vanne pilote avec les petits capillaires qui actionnent la vanne principale,les raccordements compresseurs,évaporateurs ..etc sont a soudés.

lire a la suite... Résuméabuiyad